A.3 大氣環(huán)境腐蝕性
A.3.1 影響彩涂板耐大氣腐蝕性的關(guān)鍵因素是大氣中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和涂層表面被潮濕薄膜覆蓋的時間即潮濕時間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高，潮濕時間越長，大氣的腐蝕性越高。
A.3.2 GB/T 15957根據(jù)大氣環(huán)境中存在的腐蝕介質(zhì)（主要是二氧化硫和氯化物）及其濃度將大氣環(huán)境分為鄉(xiāng)村大氣、城市大氣、工業(yè)大氣和海洋大氣四種類型。但實際大氣環(huán)境是復(fù)雜多樣的，可能還存在硫化氫、氟化氫、氮的氧化物、工業(yè)粉塵等各種各樣的腐蝕介質(zhì)，因此GB/T 15957中的大氣環(huán)境分類并不完善，也不可能包括所有的大氣環(huán)境，對此應(yīng)有充分的認識。另外，在特定作業(yè)環(huán)境中，如化工廠、冶煉廠、火力發(fā)電廠等場所周圍的大氣環(huán)境即微觀環(huán)境可能與該地區(qū)的大氣環(huán)境存在很大差異，此時微觀環(huán)境可能比大氣環(huán)境更重要，因此應(yīng)盡可能對微觀環(huán)境的腐蝕性做出準確的判斷，并在分析大氣腐蝕性時給予特別關(guān)注。
A.3.3 潮濕時間取決于氣候條件，如相對濕度、溫度、光照時間、風力等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因素有關(guān)：
a) 大氣相對濕度增大；
b) 涂層表面溫度達到露點或露點以下產(chǎn)生冷凝作用；
c) 涂層表面沉積吸潮性物質(zhì)；
d) 結(jié)露、降雨、融雪等直接濕潤涂層表面。
采取通風、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成、縮短潮濕的時間。

A.4 內(nèi)部氣氛腐蝕性
A.4.1 與大氣環(huán)境腐蝕性相同，影響彩涂板耐內(nèi)部氣氛腐蝕性的關(guān)鍵因素也是內(nèi)部氣氛中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和潮濕時間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高，潮濕時間越長，內(nèi)部氣氛的腐蝕性越高。
A.4.2 在分析內(nèi)部氣氛的腐蝕性時，應(yīng)首先研究內(nèi)部氣氛中包含的腐蝕介質(zhì)的種類和濃度。
A.4.3 潮濕時間取決于內(nèi)部氣氛的相對濕度、溫度、通風條件等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因素有關(guān)：
a) 內(nèi)部氣氛的相對濕度增大；
b) 涂層表面溫度達到露點或露點以下產(chǎn)生冷凝作用；
c) 涂層表面沉積吸潮性物質(zhì)；
d) 涂層表面被直接濕潤。
采取通風、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成、縮短潮濕的時間。

A.5 其他腐蝕（老化）因素
A.5.1 光照
光照（特別是紫外光）是導(dǎo)致涂層老化的主要原因之一，彩涂板在使用過程中通常會受到光照的影響，因此光照強度和光照時間是分析環(huán)境腐蝕性時必須考慮的重要因素。
A.5.2 溫度
涂層長時間處于溫度過高、過低或溫差過大的環(huán)境中會加速涂層老化。
A.5.3 化學品
彩涂板在使用過程中應(yīng)盡量避免與酸堿、有機溶劑、洗滌劑、清潔劑等化學品直接接觸，以免腐蝕涂層。
A.5.4 沉積物
工業(yè)粉塵、懸浮顆粒等物質(zhì)長時間沉積在涂層表面易導(dǎo)致涂層老化。
A.5.5 微生物
在潮濕、通風不暢的環(huán)境下涂層表面容易長霉菌，降低彩涂板的首次大修壽命。
A.5.6 機械磨損
彩涂板表面經(jīng)受風沙吹打、機械摩擦的作用后會發(fā)生磨蝕。
A.5.7 水和土壤腐蝕
應(yīng)盡可能避免彩涂板與水和土壤直接接觸，以減少由此導(dǎo)致的腐蝕。
A.5.8 與其他材料的相互作用
彩涂板有時可能與其他材料接觸或一同使用，由于材料性質(zhì)不同，因此應(yīng)注意材料之間是否會發(fā)生相互影響。

A.6 實際使用環(huán)境中存在多種影響因素并存且相互影響，此時應(yīng)找出主要影響因素，并盡可能確定這些因素之間的關(guān)系，從而對使用環(huán)境做出全面、準確的判斷。

附 錄 B
（資料性附錄）
彩涂板的選擇
B.1合理的選材不僅可以滿足使用要求，而且可以最大限度的降低成本。如果選材不當，其結(jié)果可能是材料性能超過了使用要求，造成不必要的浪費，也可能是達不到使用要求，造成降級或無法使用。因此，需方應(yīng)高度重視合理選材的重要性，必要時應(yīng)向有關(guān)專家咨詢。

B.2 彩涂板的選擇主要指力學性能、基板類型和鍍層重量、正面涂層性能和反面涂層性能的選擇。用途、使用環(huán)境的腐蝕性、首次大修壽命、耐久性、加工方式和變形程度等是選材時考慮的重要因素。

B.3力學性能、基板類型和鍍層重量的選擇
B.3.1力學性能主要依據(jù)用途、加工方式和變形程度等因素進行選擇。在強度要求不高、變形不復(fù)雜時，可采用TDC51D、TDC52D系列的彩涂板。當對成形性有較高要求時就應(yīng)選擇TDC53D、TDC54D系列的彩涂板。對于有承重要求的構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的結(jié)構(gòu)鋼，如TS280GD、TS350GD系列的彩涂板。剪切、彎曲、輥壓等是彩涂板常用的加工方式，訂貨時應(yīng)根據(jù)每種加工方式的特點進行選擇。實際生產(chǎn)時通常用基板的力學性能代替彩涂板的力學性能，而彩涂工藝可能導(dǎo)致基板的力學性能發(fā)生變化。另外，力學性能也可能隨儲存時間的增加而發(fā)生變化。這些都會增加彩涂板加工成形時出現(xiàn)呂德斯帶或折痕的可能性，對此應(yīng)予以注意。
B.3.2 基板類型和鍍層重量主要依據(jù)用途、使用環(huán)境的腐蝕性、首次大修壽命和耐久性等因素進行選擇。防腐是彩涂板的主要功能之一，基板類型和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的主要因素。建筑用彩涂板通常選用熱鍍鋅基板和熱鍍鋁鋅合金基板，主要是因為這兩種基板的耐蝕性較好。電鍍鋅基板受工藝限制，鋅層通常較薄，耐蝕性相對較差，且生產(chǎn)成本較高，因此很少使用。鍍層重量應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境的腐蝕性來確定，在腐蝕性高的環(huán)境中應(yīng)使用耐蝕性好、鍍層重量大的基板，以確保達到規(guī)定的首次大修壽命和耐久性。另外，選擇基板時還應(yīng)注意各類基板切口耐腐蝕性的差異。

B.4 正面涂層性能的選擇
B.4.1正面涂層性能的選擇主要指涂料種類、涂層厚度、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、涂層耐久性以及其他性能的選擇。
B.4.2 涂料種類
B.4.2.1面漆
常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯，不同面漆的硬度、柔韌性/附著力、耐久性等方面存在一定的差異。聚酯是目前使用量最大的涂料，耐久性一般，涂層的硬度和柔韌性好，價格適中。硅改性聚酯通過有機硅對聚酯進行改性，耐久性和光澤、顏色的保持性有所提高，但涂層的柔韌性略有降低。高耐久性聚酯既有聚酯的優(yōu)點，又在耐久性方面進行了改進，性價比較高。聚偏氟乙烯的耐久性優(yōu)異，涂層的柔韌性好，但硬度相對較低，可提供的顏色也較少，價格昂貴。各種面漆詳細的性能指標可參考有關(guān)資料或向?qū)＜易稍?。面漆主要根?jù)用途、使用環(huán)境的腐蝕性、首次大修壽命、耐久性、加工方式和變形程度等因素來確定。
B.4.2.2底漆
常用的底漆有環(huán)氧、聚酯和聚氨酯，不同底漆的附著力、柔韌性、耐腐蝕性等方面存在一定的差異。環(huán)氧與基板的結(jié)合力良好，耐腐蝕性較高，但柔韌性不如其他底漆。聚酯與基板的結(jié)合力好，柔韌性優(yōu)異，但耐腐蝕性不如環(huán)氧。聚氨酯是綜合性能相對較好的底漆。各種底漆詳細的性能指標可參考有關(guān)資料或向?qū)＜易稍儭５灼嵬ǔＳ晒┓礁鶕?jù)生產(chǎn)工藝、用途、使用環(huán)境的腐蝕性以及與面漆的匹配關(guān)系來選擇。 
B.4.3 涂層厚度
涂層厚度與彩涂板的耐腐蝕性有密切關(guān)系，耐腐蝕性通常隨涂層厚度的增加而升高，訂貨時應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境的腐蝕性、首次大修壽命和耐久性等因素來確定合適的涂層厚度。
B.4.4 涂層色差 
彩涂板在生產(chǎn)和使用過程中都可能出現(xiàn)色差，由于色差受生產(chǎn)組織、顏色深淺、使用時間、使用環(huán)境、用途等多種因素的影響，因此通常由供需雙方在訂貨時協(xié)商。
B.4.5 涂層光澤
涂層光澤主要依據(jù)用途和使用習慣進行選擇。例如，建筑用彩涂板通常選擇中、低光澤，家電用彩板通常選擇高光澤。
B.4.6涂層硬度
涂層硬度是涂層抵抗擦劃傷、摩擦、碰撞、壓入等機械作用的能力，與彩涂板的耐劃傷性、耐磨性、耐壓痕性等性能有密切聯(lián)系，主要依據(jù)用途、加工方式、儲存運輸條件等因素進行選擇。
B.4.7 涂層柔韌性/附著力
涂層柔韌性/附著力與彩涂板的可加工性有密切聯(lián)系，主要依據(jù)加工方式、變形程度等進行選擇。在變形速度快、變形程度大時應(yīng)選擇沖擊功高和T彎值小的彩涂板。
B.4.8 涂層耐久性
涂層耐久性是彩涂板在使用過程中體現(xiàn)出來的性能，通常用首次大修壽命的長短進行衡量。涂層耐久性與涂料種類、涂層厚度、使用環(huán)境的腐蝕性等因素有密切的關(guān)系。大氣暴露試驗是評價涂層耐久性比較可靠的方法，但是大氣暴露試驗存在試驗時間長、試驗成本高、管理難度大等問題，因此主要用于基礎(chǔ)研究和科研開發(fā)。為了滿足生產(chǎn)、驗收等工作的需要，人們開發(fā)了一系列人工老化試驗來對耐久性進行評價，其中較常用的是耐中性鹽霧試驗和紫外燈加速老化試驗。前者主要評價涂層耐氯離子腐蝕的能力，后者主要評價涂層耐光（特別是紫外光）老化的能力。此外，彩涂板可能會用于酸雨、潮濕等特殊環(huán)境，此時還應(yīng)選擇相應(yīng)的人工老化試驗進行評價。需要注意的是由于人工老化試驗通常無法完全模擬實際使用環(huán)境，因此確定人工老化試驗結(jié)果和實際首次大修壽命之間直接和確切的對應(yīng)關(guān)系是非常困難的。
B.4.9 其他性能
某些使用環(huán)境要求彩涂板具有良好的耐有機溶劑性、耐酸堿性、耐污染性等性能，對于這些特殊性能應(yīng)給予足夠重視，以便滿足使用的要求。

B.5 反面涂層性能的選擇
反面涂層的性能通常由供方根據(jù)用途、使用環(huán)境來選擇。使用環(huán)境的腐蝕性不高時，反面通常只涂覆一層，主要起裝飾作用。如果反面粘貼隔熱材料，應(yīng)在訂貨時說明，以便供方在反面涂覆有良好粘結(jié)性能的涂料。使用環(huán)境的腐蝕性高時應(yīng)涂覆二層，以提高耐腐蝕性。


附 錄 C
（資料性附錄）
彩涂板的儲存、運輸和裝卸
C.1儲存、運輸和裝卸是影響彩涂板質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，如果操作不當，儲存、運輸和裝卸過程中可能出現(xiàn)劃傷、壓印、腐蝕等各種缺陷。為盡可能減少和避免各類缺陷的產(chǎn)生，下面簡要介紹一些操作中的注意事項。關(guān)于儲存、運輸和裝卸方面的具體規(guī)定可參考有關(guān)資料或向?qū)＜易稍儭?br />
C.2 儲存
a) 彩涂板應(yīng)存放在干凈整潔的環(huán)境中，避免各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。
b) 儲存場地的地面應(yīng)平坦、無硬物并有足夠的承重能力。
c) 臥式鋼卷應(yīng)放在橡皮墊、墊木、托架等裝置上，捆帶鎖扣應(yīng)朝上，不能直接放在地面上或運輸工具上。 
d) 為避免產(chǎn)生壓傷，鋼卷通常不堆垛存放。鋼板堆垛存放時應(yīng)嚴格限制堆垛層數(shù)，將重量和尺寸大的板包放在下面。
e) 產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥通風的室內(nèi)環(huán)境中，避免露天存放以及存放在易發(fā)生結(jié)露和溫差變化大的地方。
f) 儲存場地應(yīng)留有足夠的空間供吊運設(shè)備使用。
g) 應(yīng)對鋼板和鋼卷的存儲位置進行合理的安排以便于取用，盡可能減少不必要的移動。
h) 應(yīng)注意彩涂板的力學性能和涂層性能可能會隨儲存時間的增加而變化。

C.3 運輸和裝卸
a) 產(chǎn)品應(yīng)按照出廠時的狀態(tài)進行運輸，不能隨意拆卸原有包裝。
b) 裝卸時吊具與產(chǎn)品間應(yīng)加橡皮墊以防止發(fā)生碰傷，有條件的情況下應(yīng)使用專用吊具。
c) 運輸車輛的車廂應(yīng)打掃干凈，車底板上應(yīng)鋪橡皮墊或其他防護裝置，車廂四周也應(yīng)采取必要的防護措施，防止包裝產(chǎn)生壓痕或碰傷。
d) 立式包裝的鋼卷在運輸和裝卸時也應(yīng)保持立式。
e) 產(chǎn)品應(yīng)固定牢固，避免在運輸時產(chǎn)生相對移動或滾動而造成產(chǎn)品損傷或發(fā)生意外事故。
f) 鋼板在取出時不能拖拉，以防止切口和切斷時產(chǎn)生的毛刺擦傷下面的鋼板。鋼板應(yīng)輕拿輕放，不要碰到其他硬物。 

附 錄 D
（資料性附錄）
彩涂板的加工
D.1加工是影響彩涂板質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，下面簡要介紹加工時的一些注意事項。關(guān)于加工方面的具體規(guī)定可參考有關(guān)資料或向?qū)＜易稍儭?br /> D.2彩涂板因其表面有涂層，因此在加工時與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同的地方，最主要的區(qū)別就是必須在保證涂層完好的前提下進行成形加工。加工時的注意事項如下：
a) 力學性能（如屈服強度、抗拉強度、伸長率）是衡量成形性的重要指標，是確定和調(diào)整加工工藝的重要參數(shù)，是加工時考慮的主要因素之一。
b) 涂層性能（如鉛筆硬度、T彎值、沖擊功）與加工性能有密切的聯(lián)系，是加工時考慮的另一個主要因素。
c) 彩涂板的部分力學性能（如屈服強度、伸長率）和部分涂層性能（如鉛筆硬度、T彎值、沖擊功）通常會隨儲存時間的增加而變化，從而對加工成形產(chǎn)生影響，對此應(yīng)給予足夠的重視。
d) 零件的形狀復(fù)雜、變形程度較大時，應(yīng)采用多道次成形。如果一次成形，可能會因變形量過大破壞涂層的附著力。
e) 加工時應(yīng)根據(jù)模具形狀、變形特點、工藝條件等因素設(shè)定合適的間隙，間隙設(shè)定時應(yīng)考慮涂層的厚度。
f) 大多數(shù)涂層可作為固體潤滑劑，并可滿足多數(shù)成形工藝的潤滑要求，有些涂料可通過調(diào)整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足，可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護膜等方法提高潤滑性。但應(yīng)注意濕潤滑劑容易吸污物，應(yīng)在安裝前清除，可剝離保護膜在加工結(jié)束后也應(yīng)盡快去除。 
g) 應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、工藝條件、零件形狀等因素設(shè)定合理的加工速度，變形速度過高容易導(dǎo)致涂層剝落。溫度低時涂層的柔韌性降低，因此應(yīng)避免低溫加工。若環(huán)境溫度較低，應(yīng)將材料預(yù)熱到一定溫度后再進行加工。
h) 加工時產(chǎn)生的切口斷面易發(fā)生腐蝕，因此應(yīng)采取必要的防護措施，如涂防護涂料、嵌封條等。
i) 加工時應(yīng)盡量減少切斷面的毛刺，防止毛刺劃傷表面。
j) 應(yīng)保持所有與涂層接觸的表面干凈整潔，及時清理加工時產(chǎn)生的切屑和金屬顆粒，防止異物損壞涂層表面。 
k) 加工時應(yīng)盡量減少成型輥輥面或模具表面的磨損，保持接觸面光潔，防止涂層表面產(chǎn)生壓痕、劃傷等缺陷。
l) 應(yīng)盡可能采用工廠預(yù)先裝配然后再送現(xiàn)場進行安裝的施工方式，安裝時應(yīng)采取保護措施防止損壞涂層。
m) 加工時如發(fā)現(xiàn)涂層表面破損應(yīng)及時采用專用修補涂料進行修補，防止破損處發(fā)生腐蝕。

附 錄 E
（資料性附錄）
彩涂板的首次大修壽命和耐久性
首次大修壽命和耐久性是工程設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計時考慮的重要指標，并與投資、選材、維護等工作密切相關(guān)。本標準根據(jù)實際使用要求將彩涂板的首次大修壽命和涂層耐久性分為5個級別，如表E.1和表E.2的規(guī)定。
表 E1 

首次大修壽命	首次大修壽命等級	使用時間 年
短	L1	≤5
中	L2	5＜～≤10
較長	L3	10＜～≤15
長	L4	15＜～≤20
很長	L5	＞20

表 E.2

耐久性	耐久性等級	使用時間 年
低	D1	≤5
中	D2	5＜～≤10
較高	D3	10＜～≤15
高	D4	15＜～≤20
很高	D5	＞20

附 錄 F
（資料性附錄）
彩涂板大氣暴露試驗場
F.1 目前，國內(nèi)可進行彩涂板大氣暴露試驗的場地很多，本標準選取了國家材料環(huán)境腐蝕試驗站網(wǎng)中的部分試驗場供參考，如需要也可選擇其他合適的試驗場。

F.2 國內(nèi)部分大氣暴露試驗場介紹
F.2.1 北京大氣暴露試驗場
北京大氣暴露試驗場位于北京西郊，該地區(qū)年平均氣溫不高，溫差大，濕度不大。因處于市郊鄉(xiāng)村環(huán)境，故大氣中的污染物較少?？勺鳛榕瘻貛啙駶?quán)l(xiāng)村氣候地區(qū)的試驗場地。
F.2.2 沈陽大氣暴露試驗場
沈陽大氣暴露試驗場位于沈陽市區(qū)，該地區(qū)年平均氣溫較低，溫差大，濕度不大。因處于市區(qū)，故二氧化硫、氮氧化物等為主要的大氣污染物?？勺鳛橹袦貛啙駶櫝鞘袣夂虻貐^(qū)的試驗場地。 
F.2.3 海拉爾大氣暴露試驗場
海拉爾大氣暴露試驗場位于內(nèi)蒙古自治區(qū)海拉爾市郊，該地區(qū)年平均氣溫低，溫差大，濕度不大，日照時間長且輻射強。因處于草原地區(qū)，常年風速較大，空氣清新?？勺鳛橹袦貛喐珊掂l(xiāng)村氣候地區(qū)的試驗場地。
F.2.4 青島大氣暴露試驗場
青島大氣暴露試驗場位于山東省青島市小麥島上，該地區(qū)年平均氣溫不高，溫差不大，濕度適中。因處于四周環(huán)海地區(qū)，故大氣中海鹽粒子的含量較高?？勺鳛榕瘻貛駶櫤Ｑ髿夂虻貐^(qū)的試驗場地。
F.2.5 武漢大氣暴露試驗場
武漢大氣暴露試驗場位于武漢市內(nèi)，該地區(qū)年平均氣溫較高，溫差不大，濕度較大。因處于市區(qū)，故二氧化硫、氮氧化物等為主要的大氣污染物?？勺鳛楸眮啛釒駶櫝鞘袣夂虻貐^(qū)的試驗場地。
F.2.6 廣州大氣暴露試驗場
廣州大氣暴露試驗場位于廣州花都區(qū)，該地區(qū)年平均氣溫高，溫差小，濕度大，日照時間雖然不長但輻射強。因靠近市區(qū)，故也存在一定程度的大氣污染?？勺鳛槟蟻啛釒駶櫝鞘袣夂虻貐^(qū)的試驗場地。
F.2.7 瓊海大氣暴露試驗場
瓊海大氣暴露試驗場位于海南省瓊海市郊，該地區(qū)年平均氣溫高，溫差小，濕度大，日照充足且輻射強。因處于鄉(xiāng)村地區(qū)，故大氣污染物較少?？勺鳛楸睙釒駶?quán)l(xiāng)村氣候地區(qū)的試驗場地。 
F.2.8 萬寧大氣暴露試驗場
萬寧大氣暴露試驗場位于海南省萬寧市的海邊，該地區(qū)年平均氣溫高，溫差小，濕度大，日照充足且輻射強。因靠近海邊，故大氣中海鹽粒子的含量較高?？勺鳛楸睙釒駶櫤Ｑ髿夂虻貐^(qū)的試驗場地。
F.2.9 江津大氣暴露試驗場
江津大氣暴露試驗場位于重慶江津市郊，該地區(qū)年平均氣溫較高，溫差不大，濕度大。大氣中二氧化硫含量高、酸雨腐蝕嚴重是該地區(qū)的顯著特征?？勺鳛橹衼啛釒駶櫵嵊隁夂虻貐^(qū)的試驗場地。
F.2.10 敦煌大氣暴露試驗場
敦煌大氣暴露試驗場位于甘肅省敦煌市郊，該地區(qū)年平均氣溫不高，溫差大，濕度低，日照充足且輻射強。沙塵暴頻發(fā)是該地區(qū)的顯著特征，它會造成彩涂板表面的磨蝕，有些沙粒本身可能帶有鹽堿，也會對彩涂板產(chǎn)生腐蝕?？勺鳛槟蠝貛Ц珊瞪衬畾夂虻貐^(qū)的試驗場地。 

附加說明：
本標準參考GB/T12754-2006和JIS G 3312:2005，JIS G 3322:2005，EN 10169-1:2003，EN 10169-2:2006，EN 10169-3:2003，AS/NZS 2728:2007編制。
本標準代替Q/BQB 440-2003，Q/BQB445-2004，BZJ446-2006。
本標準與Q/BQB 440-2003相比，主要變化如下：
——對尺寸規(guī)格的范圍進行了擴展；
——增加了部分術(shù)語和定義；
——規(guī)定了彩涂板牌號的命名原則，并給出示例；
——增加熱鍍鋁鋅基板；
——增加2/1M涂層結(jié)構(gòu)及其下表面涂層性能的規(guī)定；
——修改光澤度的規(guī)定；
——增加高耐久涂料種類及其性能的規(guī)定；
——增加基板表面預(yù)處理的代號；
——增加了資料性附錄A 彩涂板使用環(huán)境腐蝕性的描述；
——增加了資料性附錄B 彩涂板的選擇；
——增加了資料性附錄C 彩涂板的儲存、運輸和裝卸；
——增加了資料性附錄D 彩涂板的加工；
——增加了資料性附錄E 彩涂板的首次大修壽命和耐久性；
——增加了資料性附錄F 彩涂板大氣暴露試驗場。
本標準的附錄A～附錄F為資料性附錄。
本標準由寶鋼股份公司技術(shù)質(zhì)量部提出。
本標準由寶鋼股份公司技術(shù)質(zhì)量部起草。
本標準起草人 孫忠明。
本標準于1988年首次發(fā)布，1992年第一次修訂，1994年第二次修訂，1999年第三次修訂，2002年第四次修訂，2003年第五次修訂，本次為第六次修訂。