1 范圍 
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱厚度為0.23mm，0.27mm，0.30mm和0.35mm全工藝?yán)滠埲∠螂姽や搸У亩x、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、磁特性等技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份公司生產(chǎn)的用于磁路結(jié)構(gòu)的、以最終退火狀態(tài)交貨的全工藝?yán)滠埲∠螂姽や搸Вㄒ韵潞?jiǎn)稱鋼帶）。

2 規(guī)范性引用文件 
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T235-1999 金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法
GB/T 3102.5-1993 電學(xué)和磁學(xué)的量和單位
GB/T 3655-2000 用愛(ài)潑斯坦方圈測(cè)量電工鋼片（帶）磁性能的方法
GB/T 8170-1987 數(shù)值修約規(guī)則
GB/T 9637-2001 電工術(shù)語(yǔ) 磁性材料與元件
GB/T 13789-1992 單片電工鋼片（帶）磁性能測(cè)量方法
GB/T 19289-2003 電工鋼片（帶）的密度、電阻率和疊裝系數(shù)的測(cè)量方法
Q/BQB 400 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)
Q/BQB 401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

3 術(shù)語(yǔ)和定義 
3.1 鐵損（比總損耗）
鐵損是指在交變磁場(chǎng)下磁化試樣時(shí)，消耗在試樣上的無(wú)效電能。在給定頻率和最大磁感應(yīng)強(qiáng)度進(jìn)行磁化的情況下，鐵損用符號(hào)P(10Bm/f)表示，單位為W/kg。
例：P17/50表示在最大磁感應(yīng)強(qiáng)度為1.7T、頻率為50Hz時(shí)，單位kg試樣的鐵損。
3.2 磁化特性（磁感應(yīng)強(qiáng)度）
磁化特性通常用正常磁化曲線上，對(duì)應(yīng)于給定磁場(chǎng)強(qiáng)度的磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁極化強(qiáng)度）來(lái)表示。磁感應(yīng)強(qiáng)度的符號(hào)為B(0.01H)，單位為T（特斯拉）。
例：B8表示對(duì)應(yīng)于磁場(chǎng)強(qiáng)度為800A/m時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。
注：給出磁感應(yīng)強(qiáng)度值是多年來(lái)的慣例，實(shí)際上，用愛(ài)潑斯坦方圈法測(cè)量的是磁極化強(qiáng)度。按照GB/T 3102.5-1993定義為：
J=B-μ0H
式中，J是磁極化強(qiáng)度，B是磁感應(yīng)強(qiáng)度，μ0是真空磁導(dǎo)率：4π×10-7H/m，H是磁場(chǎng)強(qiáng)度。
3.3 彎曲次數(shù)
彎曲次數(shù)是指金屬基板上第一次出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)裂紋前的最大反復(fù)彎曲次數(shù)，它用于表示材料的延展性。
3.4 其他的術(shù)語(yǔ)和定義應(yīng)符合GB/T 9637的規(guī)定。 

4 分類和代號(hào) 
4.1 鋼的牌號(hào)是按照以下方式進(jìn)行命名的：

公稱厚度(mm)的100倍。 用于表示取向電工鋼的類型的字符，其中 G：普通型 P：高磁感型 R：磁疇細(xì)化高磁感型 該公稱厚度鐵損保證值（W/kg）P17/50的100倍。 寶鋼英文名稱Baosteel的首字母。

示例1：B23G110表示公稱厚度為0.23mm的普通型取向電工鋼，鐵損的保證值P17/50不大于1.10W/kg；
示例2：B30P105表示公稱厚度為0.30mm的高磁感型取向電工鋼，鐵損的保證值P17/50不大于1.05W/kg；
示例3：B27R090表示公稱厚度為0.27mm的磁疇細(xì)化高磁感型取向電工鋼，鐵損的保證值P17/50不大于0.90W/kg
4.2 絕緣涂層的分類和代號(hào)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表 1

絕緣涂層種類	代 號(hào)
無(wú)機(jī)涂層	S

5 訂貨所需信息 
5.1 訂貨時(shí)用戶需提供以下信息：
a) 本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；
b) 牌號(hào)；
c) 規(guī)格尺寸；
d) 邊緣狀態(tài)
e) 重量；
f) 包裝方式；
g) 用途；
h) 其他特殊要求。
5.2 當(dāng)訂貨合同中未注明邊緣狀態(tài)時(shí)，鋼帶按切邊狀態(tài)供貨。

6 尺寸、外形、重量及允許偏差 
6.1 鋼帶的公稱尺寸范圍應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表 2 單位：mm

公稱厚度	公稱寬度	內(nèi)徑
0.23、0.27、0.30、0.35	700～1270	508

6.2 尺寸允許偏差
鋼帶的厚度允許偏差、縱向厚度差、橫向厚度差及寬度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 單位：mm

公稱厚度	厚度允許偏差	縱向厚度差	橫向厚度差	寬度允許偏差
				切邊	不切邊
0.23	±0.025	≤0.030	≤0.020	0～+2	0～+5
0.27	±0.030
0.30
0.35

6.3 鋼帶的不平度（波浪度）應(yīng)不大于1.5%。
6.4 在任意2m測(cè)量長(zhǎng)度上，鋼帶的鐮刀彎應(yīng)不大于1.0mm。
6.5 尺寸和外形的測(cè)量
6.5.1 尺寸和外形應(yīng)在距鋼帶頭尾兩端不小于3m的位置處測(cè)量。
6.5.2 厚度應(yīng)在距邊部不小于15 mm的任意位置處測(cè)量?？v向厚度差是在任意2 m長(zhǎng)度的鋼帶上，沿長(zhǎng)度方向（平行于軋制方向）測(cè)得的厚度最大值與厚度最小值之差。橫向厚度差為沿鋼帶寬度方向（垂直于軋制方向）測(cè)得的厚度最大值與厚度最小值之差。
6.5.3 不平度（波浪度）的測(cè)量
測(cè)量鋼帶最大波的高度（h）和波長(zhǎng)（L），計(jì)算得到鋼帶的不平度（h/L）×100％，如圖1所示。
6.5.4 鐮刀彎的測(cè)量方法應(yīng)符合Q/BQB401的規(guī)定。
6.6 鋼帶按實(shí)際重量交貨。

圖1 不平度（波浪度）的測(cè)量

7 技術(shù)要求 
7.1 鋼的生產(chǎn)工藝和化學(xué)成分由供方?jīng)Q定。
7.2 鋼帶以最終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態(tài)交貨。
7.3 鋼帶的磁特性（磁感應(yīng)強(qiáng)度B8、鐵損P17/50）應(yīng)分別符合表4、表5和表6的規(guī)定。其他鋼帶的磁特性要求也可適用于時(shí)效試樣。
7.4 鋼帶的疊裝系數(shù)應(yīng)分別符合表4、表5和表6的規(guī)定。
7.5 用于計(jì)算鋼的磁特性和疊裝系數(shù)的理論密度為7.65 kg/dm3。
7.6鋼帶的彎曲次數(shù)應(yīng)不小于1次。供方如能保證，可不進(jìn)行該試驗(yàn)。
7.7 如需方對(duì)殘余曲率，內(nèi)應(yīng)力，力學(xué)性能及工藝性能等有要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商，并在合同中注明。
表4

類型	牌號(hào)	公稱厚度 mm	鐵損 P17/50 W/kg 不大于	磁感應(yīng)強(qiáng)度 B8 T 不小于	疊裝系數(shù) % 不小于
普通型	B23G110	0.23	1.10	1.80	94.5
	B23G120		1.20
	B27G120	0.27	1.20		95.0
	B27G130		1.30
	B30G120	0.30	1.20		95.5
	B30G130		1.30
	B30G140		1.40
	B35G135	0.35	1.35		96.0
	B35G145		1.45
	B35G155		1.55

表 5

類型	牌號(hào)	公稱厚度 mm	鐵損 P17/50 W/kg 不大于	磁感應(yīng)強(qiáng)度 B8 T 不小于	疊裝系數(shù) % 不小于
高磁感型	B23P090	0.23	0.90	1.87	94.5
	B23P095		0.95
	B23P100		1.00
	B27P095	0.27	0.95	1.88	95.0
	B27P100		1.00
	B27P110		1.10
	B30P100	0.30	1.00		95.5
	B30P105		1.05
	B30P110		1.10
	B30P120		1.20
	B35P115	0.35	1.15		96.0
	B35P125		1.25
	B35P135		1.35

表 6

類型	牌號(hào)	公稱厚度 mm	鐵損a P17/50 W/kg 不大于	磁感應(yīng)強(qiáng)度 B8 T 不小于	疊裝系數(shù) % 不小于
磁疇細(xì)化高磁感型	B23R080	0.23	0.80	1.87	94.5
	B23R085		0.85
	B23R090		0.90
	B27R090	0.27	0.90		95.0
	B27R095		0.95
a磁疇細(xì)化高磁感型材料的鐵損保證值，僅適用未經(jīng)消除應(yīng)力退火和按照GB/T 13789方法進(jìn)行測(cè)量的試樣。

7.8 絕緣涂層
絕緣涂層應(yīng)有良好的附著性。在剪切過(guò)程和供方規(guī)定的熱處理?xiàng)l件下進(jìn)行熱處理時(shí)，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣上，涂層的輕微碎裂則允許存在。絕緣涂層應(yīng)可耐受絕緣漆、變壓器油、機(jī)械油等介質(zhì)的侵蝕。絕緣涂層的種類及特征應(yīng)符合表7規(guī)定。如需方對(duì)絕緣涂層電阻有要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商，并在合同中注明。
表7

涂層種類	特 征
無(wú)機(jī)涂層（S）	涂層薄、層間電阻高，有良好的耐蝕性和耐高溫性

7.9 表面質(zhì)量
7.9.1鋼帶表面應(yīng)光滑和清潔，不得有影響使用的缺陷。但對(duì)于不影響材料正常使用的輕微缺欠，如孤立分布的輕微劃痕、細(xì)小的砂眼、發(fā)紋等缺欠則允許存在。
7.9.2對(duì)于鋼帶，由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6％。

8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
8.1 鋼帶的表面質(zhì)量用肉眼檢查。
8.2 鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具測(cè)量。
8.3 鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于3噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同熱處理狀態(tài)、同絕緣涂層的鋼帶組成。對(duì)于重量大于3噸的鋼帶，每個(gè)鋼卷組成一個(gè)檢驗(yàn)批。疊裝系數(shù)檢驗(yàn)批重量也可經(jīng)供需雙方協(xié)商后另行確定。
8.4 鋼帶檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣數(shù)量、試樣方向、試樣尺寸及試驗(yàn)方法，應(yīng)符合表8的規(guī)定。試樣應(yīng)在距鋼帶頭尾不小于3m的位置處截取。
8.5按照GB/T 3655規(guī)定的愛(ài)潑斯坦方圈法測(cè)試時(shí)磁特性時(shí)，試樣應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力退火。退火溫度的范圍應(yīng)為780℃～820℃，退火時(shí)間為2h；按照GB/T 13789規(guī)定的單片法測(cè)試磁特性時(shí)，試樣不進(jìn)行消除應(yīng)力退火。
8.6 測(cè)試時(shí)效試樣的鐵損時(shí)，時(shí)效試樣應(yīng)在225℃±5℃的溫度下持續(xù)保溫24h，然后空冷到環(huán)境溫度。
8.7除磁疇細(xì)化高磁感型材料以外，鐵損和磁感應(yīng)強(qiáng)度在仲裁情況下采用GB/T 3655進(jìn)行測(cè)試。
8.8 彎曲試驗(yàn)時(shí)，圓柱支座的半徑應(yīng)為5mm。
8.9 如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格，則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收，但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。
表 8

序號(hào)	檢驗(yàn)項(xiàng)目	取樣數(shù)量	試樣方向	試樣尺寸	試驗(yàn)方法
1	鐵損、磁感應(yīng)強(qiáng)度	1組/卷	縱向	長(zhǎng)度：320 mm 寬度：320 mm	GB/T 13789
2				長(zhǎng)度：280～320 mm 寬度：30 mm	GB/T 3655
3	疊裝系數(shù)				GB/T 19289
4	彎曲次數(shù)	5個(gè)		寬度：20 mm	GB/T 235

9 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)
鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合Q/BQB400規(guī)定。如需方對(duì)包裝有特殊要求，可在訂貨時(shí)協(xié)商，并在合同中注明。

10 數(shù)值修約規(guī)則
數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。

附錄A
（資料性附錄）
本標(biāo)準(zhǔn)與引用標(biāo)準(zhǔn)及其他標(biāo)準(zhǔn)相近牌號(hào)對(duì)照表
表A.1

Q/BQB 480-2007	GB/T 2521-1996	IEC 60404-8-7：1998	JIS C 2553-2000	ASTM A876M-03	EN 10107：1996
B23G110	23Q110	－	23G110	－	－
B23G120	23Q115	M120-23S 5	－	23H070	M120-23S
B27G120	27Q120	－	27G120	－	－
B27G130	27Q130	M130-27S 5	27G130	27H074	M130-27S
B30G120	30Q120	－	－	－	－
B30G130	30Q130	－	30G130	－	－
B30G140	30Q140	M140-30S 5	30G140	30H083	M140-30S
B35G135	35Q135	－	－	－	－
B35G145	35Q145	－	35G145	－	－
B35G155	35Q155	M150-35S 5	35G155	35H094	M150-35S
B23P090	23QG090	M90-23P 5	23P090	－	－
B23P095	23QG095	M95-23P 5	23P095	－	－
B23P100	23QG100	M100-23P 5	23P100	23P060	M100-23P
B27P095	27QG095	－	－	－	－
B27P100	27QG100	M103-27P 5	27P100	－	M103-27P
B27P110	27QG110	M110-27P 5	27P110	27P066	－
B30P100	30QG100	－	－	－	－
B30P105	30QG105	M105-30P 5	30P105	－	M105-30P
B30P110	30QG110	M111-30P 5	30P110	－	M111-30P
B30P120	30QG120	M117-30P 5	30P120	－	M117-30P
B35P115	－	－	35P115	－	－
B35P125	－	M125-35P 5	35P125	－	－
B35P135	－	M135-35P 5	35P135	－	－
B23R080	－	－	－	－	－
B23R085	－	－	23R085	－	－
B23R090	－	－	23R090	23Q054	－
B27R090	－	－	27R090	－	－
B27R095	－	－	27R095	27Q057	－

附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)與IEC 60404-8-7：1998和JIS C2553：2000的一致性程度為非等效。
附錄A為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部起草。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人 孫忠明 賈旭
本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。